آموزش فنی حرفه ای
شهرام احمدی؛ حمیدرضا شاه وردی؛ علی شکوه فر
چکیده
نانوفولادها به رده خاصی از فولادها گفته میشود که حاوی فازها (فریت، سمنتیت و یا آستنیت)، دانهها و یا کاربیدهای نانوسایز (مانند کاربید وانادیم) میباشند. خواص فیزیکی، مکانیکی و مغناطیسی منحصر به فردی در این فولادها مشاهده شده است. روشهای مختلف ساخت این فولادها میتواند به دو دسته کلی روشهای تغییرشکل شدید و روشهای مبتنی ...
بیشتر
نانوفولادها به رده خاصی از فولادها گفته میشود که حاوی فازها (فریت، سمنتیت و یا آستنیت)، دانهها و یا کاربیدهای نانوسایز (مانند کاربید وانادیم) میباشند. خواص فیزیکی، مکانیکی و مغناطیسی منحصر به فردی در این فولادها مشاهده شده است. روشهای مختلف ساخت این فولادها میتواند به دو دسته کلی روشهای تغییرشکل شدید و روشهای مبتنی بر ذوب تقسیمبندی شود. در بین روشهای تغییر شکل شدید، روش اکستروژن قائم (ECAP) بیشتر از روشهای دیگر مد نظر بوده است که علت آن امکان تولید محصولات در اشل صنعتی است. در مقابل، ساخت مواد نانو ساختار با روش حرارت دهی ساختارهای آمورف به طور گسترده در آلیاژهای آهنی استفاده شده است. در این تحقیق تبلور آهن آلفا در ساختار آلیاژ Fe55Cr18Mo7B16C4 به وسیله آزمونهای تفرق اشعه ایکس و مشاهدات میکروسکپی بررسی شده است. نتایج مشاهدات میکروسکپی نشان میدهد که کریستالهای آهن آلفا با اندازه 10 نانومتر در ساختار آلیاژ پس از عملیات حرارتی تشکیل شده است.
آموزش فنی حرفه ای
آرش رضایی؛ شهرام احمدی؛ علی شکوه فر
چکیده
در این پژوهش پدیده تبلور مجدد دینامیکی یک نمونه آلیاژ Al-Liدر دماهای C°350 و C°400 بررسی شده است. نمونه های متفاوت آلیاژ به شکل گوه تهیه شده و در دماهای C°350 و C°400 نورد گرم شده اند. مقدار کاهش سطح مقطع در نمونهها حداکثر 70 درصد در نظر گرفته شد. بررسی نمونه های نورد شده در دماهای C°350 و C°400 نشان می دهد که متوسط قطر دانه ها از 100 میکرومتر ...
بیشتر
در این پژوهش پدیده تبلور مجدد دینامیکی یک نمونه آلیاژ Al-Liدر دماهای C°350 و C°400 بررسی شده است. نمونه های متفاوت آلیاژ به شکل گوه تهیه شده و در دماهای C°350 و C°400 نورد گرم شده اند. مقدار کاهش سطح مقطع در نمونهها حداکثر 70 درصد در نظر گرفته شد. بررسی نمونه های نورد شده در دماهای C°350 و C°400 نشان می دهد که متوسط قطر دانه ها از 100 میکرومتر به کمتر از 30 میکرومتر کاهش یافته و محدوده کرنش بحرانی شروع تبلور مجدد دینامیکی در این محدوده دمایی به ترتیب 50 و 40 درصد است.
آموزش فنی حرفه ای
شهرام احمدی؛ علی شکوه فر؛ محمد رضا ابوطالبی؛ آرش رضایی
چکیده
آلیاژهای آلومینیم- لیتیم از جمله آلیاژهای فوق سبک و کارپذیر بوده که با توجه به مدول الاستیک بالاتر و وزن مخصوص کمتر، جایگزین برخی از آلیاژهای هوایی (مثل گروههای 2000و7000) شده اند. افزایش خواص مکانیکی این آلیاژها با استفاده از روشهای مختلف حرارتی – مکانیکی (Thermo Mechanical) همواره مدنظر محققان بوده است. ایجاد مناطق GP از طریق انجام فرایندهای ...
بیشتر
آلیاژهای آلومینیم- لیتیم از جمله آلیاژهای فوق سبک و کارپذیر بوده که با توجه به مدول الاستیک بالاتر و وزن مخصوص کمتر، جایگزین برخی از آلیاژهای هوایی (مثل گروههای 2000و7000) شده اند. افزایش خواص مکانیکی این آلیاژها با استفاده از روشهای مختلف حرارتی – مکانیکی (Thermo Mechanical) همواره مدنظر محققان بوده است. ایجاد مناطق GP از طریق انجام فرایندهای پیرسازی دمای پایین تاثیر زیادی بر خواص فیزیکی و مکانیکی آلیاژهای آلومینیم- لیتیم دارد. در این تحقیق در بخش اول آزمایشها، با انجام عملیات پیرسازی طبیعی و پیرسازی مصنوعی در دمای 100 درجه سانتی گراد، چگونگی تشکیل و تاثیر این مناطق بر خواص آلیاژ بررسی شده است. در بخش دوم آزمایشها رسوب فاز T1 در خلال پیرسازی و تاثیر کارسرد بر زمان بهینه فرایند پیرسازی در دماهای °C150 و °C190 برای یک نمونه ورق آلیاژ آلومینیم - مس– لیتیم بررسی گردیده است. نتایج نشان میدهد که تشکیل نواحی GP در ساختار سبب افزایش سختی، استحکام و مقاومت ویژه آلیاژ شده و با انجام فرایند پیرسازی در دمای بالاتر و تشکیل رسوبهای پایدار، روند افزایش سختی و استحکام ادامه یافته ضمن اینکه مقاومت ویژه آلیاژ کاهش می یابد. مشخص گردید که تغییر سطح انرژی در محدوده Cº250 تا Cº300 مربوط به رسوب فاز T1 و تغییر سطح انرژی در محدوده دمای Cº450 تا Cº530 در اثر انحلال آن در ساختار آلیاژ می باشد. انرژی اکتیواسیونهای تشکیل و انحلال فاز T1 در این تحقیق به ترتیب (kj/mol)1/122 و(/mol(kj3/130 محاسبه گردید که این مقادیر برابر با انرژی اکتیواسیون نفوذ عناصر سازنده این فاز (مس و لیتیم) در ساختار شبکه آلومینیم می باشد.
